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X53K銑床多少錢受53銑床加工工件的影響
來源:www.fmkjg.com 作者:X53K銑床 發布時間:2019-09-05 16:34 已有人次瀏覽
X53K銑床切削用量是指切削速度、進給量、背吃刀量等三個切削要素。它們表示切削過程中切削運動的大小及刀具切入工件的程度,X53K銑床切削速度是切削刃的選定點相對于工件的主運動的瞬時速度,通常用Vc表示,單位為米/分或米/秒。進給量是工件或刀具的每一轉或每一往返行程的時間內,X53K銑床刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移,通常用f來表示,單位為毫米/轉或毫米/行程。背吃刀量是指通過切削刃基點并垂直于工件平面方向上測量的吃刀深ap,X53K銑床的工件待加工表面與已加工表面之間的垂直距離,習慣上也將背吃刀量稱為切削深度,通常用ap表示,單位為毫米  。X53K銑床切削深度ap 選擇原則是根據工件的加工余量來決定的,選擇是應考慮:a 在留下精加工及半精加工余量后,X53K銑床粗加工應盡可能將剩下的余量一次切除以減少走刀次數;b如果工件余量過大,X53K銑床動力不足而不能將粗切削余量一次切除,也應將第一次走刀的切削深度盡可能取大些;c 當沖擊負載較大,或工藝系統剛性較差時,X53K銑床應適當減少切削深度;d 一般精切時,可取ap=0.05~0.8毫米,半精加工時可取ap=1.0~3.0毫米  。進給量f的選擇是主要是根據切削力及加工表面粗糙度:粗加工時,X53K銑床加工表面粗糙度要求不高,進給量主要受刀桿、刀片、工件及機床的強度和剛度所能承受的切削力的限制;半精切削及精切時,X53K銑床給量主要受表面粗糙度要求的限制,刀具的副偏角愈小,刀尖圓弧半徑愈大,切削速度愈高,工件材料的強度愈大,則進給量可愈大 ,不影響X53K銑床多少錢。
X53K銑床
X53K銑床切削速度vc的選擇原則主要考慮切削加工的經濟性,必須保證刀具經濟壽命,同時銑床X53K切削負載不應超過機床的額定功率,通常的原則是:a 刀具材料的耐熱性好,切削速度可高些;b工件材料的強度、硬度高,或塑性太大或太小,X53K銑床切削速度均應取低些,c 加工帶外皮的工件時,應付適當降低速度;dX53K銑床要求得到較小的表面粗糙度時,切削速度應避開積屑瘤的生成速度范圍,X53K銑床對硬質合金刀具,可取較高的切削速度,對高速鋼刀具,常采用低速切削;e 斷續切削時,應取較低的切削速度;f 工藝系統剛性差時,切削速度應適當減??;X53K銑床在切削速度最后確定之前,須驗算X53K銑床電動機的功率是否足夠  。X53K銑床往往采用多軸、多刀、多面同時加工,且X53K銑床上的刀具要有足夠的使用壽命,以減少頻繁換刀。因此,X53K銑床切削用量一般比通用機床的單刀加工要低30%以上。
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